隨著在5G時(shí)間到來(lái)，抓住這個(gè)風(fēng)口就等于踏入了5G快車(chē)道，均溫板是5G手機(jī)的標(biāo)配，均溫板點(diǎn)焊機(jī)能覆蓋幾個(gè)工序，蝕刻完成就是銅片與銅網(wǎng)/銅線(xiàn)的焊接，選擇用精密焊機(jī)配合精密焊頭是，因?yàn)辄c(diǎn)焊機(jī)功率小、精度高，加上焊頭行程可控，既能保證均溫板品質(zhì)，又適合大批量生產(chǎn);

　　配以自動(dòng)下料、自動(dòng)上料、自動(dòng)焊接，形成全自動(dòng)焊接線(xiàn)，這才能配合5G手機(jī)海量的需求，競(jìng)爭(zhēng)的本質(zhì)就是成本和效率，自動(dòng)焊接線(xiàn)的使用降低了單件的成本、提升了效率;

　　第二步是銅片和銅網(wǎng)的焊接，可以采取釬焊/分子擴(kuò)散焊，也可以采真空真空擴(kuò)散焊，輔以半自動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)抓料、降溫、拆解、下料等;第三步上下蓋的焊接，同第二步;

　　第三步是涂膠、釬焊水口、抽真空;第四步是點(diǎn)焊水口，由水口焊機(jī)焊接排好料的均溫板水口，再由鏈板線(xiàn)完成整體輸送;輸送到切模工位完成切水口;整體焊接線(xiàn)能實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了增效降本，是均溫板焊接的整體解決方案。

      點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且點(diǎn)焊機(jī)光通訊行業(yè)應(yīng)用不會(huì)傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

      點(diǎn)焊機(jī)光通訊行業(yè)應(yīng)用使用方法：

1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。

2、電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過(guò)程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開(kāi)關(guān)接通，于是變壓器開(kāi)始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開(kāi)腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過(guò)程即告結(jié)束。